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| 蒸汽調(diào)節(jié)閥的選型與使用方法 發(fā)布時間：21-01-02 |
蒸汽調(diào)節(jié)閥的選型與使用方法 由于所用介質(zhì)的高溫和高壓，蒸汽調(diào)節(jié)閥的選型非常嚴格。如果選擇的類型不正確，則在使用過程中會經(jīng)常發(fā)生故障，從而嚴重影響設(shè)備和系統(tǒng)的正常運行。 下面，我們以一個示例來討論在選擇和使用蒸汽控制閥時需要注意的一些問題。 一家大型化工企業(yè)需要使用蒸汽來控制反應(yīng)罐的溫度。蒸汽來自火力發(fā)電廠的蒸汽余熱。溫度約200℃，壓力約1.2MPa。需要蒸汽調(diào)節(jié)閥來控制恒定蒸汽壓力。閥門進口壓力為0.8?1.0 MPa，出口壓力為0.4?0.5MPa。   在選型之初，由于現(xiàn)場參數(shù)不明確，因此選擇了電動單座調(diào)節(jié)閥。使用后經(jīng)常失敗。執(zhí)行器電動機燒壞，控制模塊損壞，減速器損壞。 后來，人們被派到現(xiàn)場進行觀察和分析，以找出故障原因。 事實證明，調(diào)節(jié)閥的入口和出口之間的壓力差較大，并且執(zhí)行器工作時的負載太大。也可以說是超載。因此，減速器將不堪重負，并且電動機和模塊將多次損壞。 此外，當(dāng)用戶在設(shè)計系統(tǒng)時選擇壓力點時，壓力變化特別快。緊急切斷閥控制系統(tǒng)中壓力控制模塊的PID參數(shù)設(shè)置也存在問題，這會導(dǎo)致整個系統(tǒng)的靈敏度過高，壓力會略有變化。 將輸出控制信號以驅(qū)動調(diào)節(jié)閥，從而引起調(diào)節(jié)閥的頻繁運動，從而使其振蕩，進而導(dǎo)致整個系統(tǒng)振蕩。不僅無法穩(wěn)定控制變量，而且調(diào)節(jié)閥不堪重負，無法完成調(diào)節(jié)任務(wù)。 與用戶協(xié)商后，決定使用電動套筒控制閥來代替調(diào)節(jié)閥。單座調(diào)節(jié)閥，因為套筒閥的閥芯結(jié)構(gòu)平衡，可以大大抵消蒸汽通過時產(chǎn)生的不平衡力，并減輕電動執(zhí)行機構(gòu) 的負荷，有利于長期穩(wěn)定運行調(diào)節(jié)閥的 之所以未選擇平衡式單座控制閥的原因是，單座閥的導(dǎo)向密封圈在蒸汽條件下不耐長期磨損，并且該系統(tǒng)不需要高標準的密封性?？刂崎y泄漏。套筒閥完全可以做到這一點。 工作條件種類。 同時，切斷閥重新確定壓力點。更換套筒控制閥時，在調(diào)試系統(tǒng)時，請重置PID參數(shù)，減小比例帶，增加積分時間，即略微調(diào)整系統(tǒng)響應(yīng)時間，并且蒸汽壓力會波動 在令人滿意的用法上。 經(jīng)過這樣的調(diào)整，這個問題基本得到解決。 實際上，如果您考慮最佳方案，根據(jù)現(xiàn)場條件和要求，選擇氣動雙座控制更為合適 可以看出，對于控制閥來說，選型很重要，安裝，調(diào)試和維護尤為重要。許多故障是由不熟悉控制閥的性能和維護特性的用戶引起的。 您無法將調(diào)節(jié)閥與控制系統(tǒng)隔離開，但需要與整個系統(tǒng)一起考慮和調(diào)節(jié)。此外，調(diào)節(jié)閥是動態(tài)致動器，并且容易發(fā)生各種故障。這是手動閥無法比擬的。 此外，通過現(xiàn)場總線調(diào)整隨著節(jié)流閥的日益普及，系統(tǒng)原先完成的任務(wù)被轉(zhuǎn)移到調(diào)節(jié)閥上，這對調(diào)節(jié)閥的使用和維護提出了更高的要求。 |
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