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1。浮動(dòng)氣動(dòng)球閥氣動(dòng)球閥的球是浮動(dòng)的。在介質(zhì)壓力的作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移，并壓緊在出口端的密封面上，保證出口端的密封。浮動(dòng)氣動(dòng)球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性能好，但承載工作介質(zhì)的球體的載荷全部傳遞到出口密封圈上，因此需要考慮密封圈材料能否承受球體介質(zhì)的工作載荷。這種結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于中低壓球閥。

氣動(dòng)球閥的球是固定的，按下后不動(dòng)。

所有帶固定球的閥門(mén)都有浮動(dòng)座。被介質(zhì)壓緊后，閥座移動(dòng)，使密封圈緊壓在球體上，保證密封。通常在球的上下軸上安裝軸承，操作扭矩小，適用于高壓大口徑的閥門(mén)。為了降低氣動(dòng)球閥的操作扭矩，增加密封的可靠性，近年來(lái)出現(xiàn)了油封球閥。在密封面之間注入專(zhuān)用潤(rùn)滑油，形成油膜，既增強(qiáng)了密封性能，又降低了操作扭矩，更適用于高壓大口徑球閥。

第三，彈性球氣動(dòng)球閥氣動(dòng)球閥的球是彈性的。球和閥座密封圈都是金屬材料，密封壓力很高。氣動(dòng)切斷閥介質(zhì)本身的壓力達(dá)不到密封要求，必須施加外力。這種閥門(mén)適用于高溫高壓介質(zhì)。彈性球體通過(guò)在球體內(nèi)壁下端開(kāi)設(shè)彈性凹槽來(lái)獲得彈性。當(dāng)通道關(guān)閉時(shí)，閥門(mén)使用

桿的楔形頭部使球膨脹并壓在閥座上以實(shí)現(xiàn)密封。在旋轉(zhuǎn)球體之前，松開(kāi)楔形頭，球體將恢復(fù)原狀，使球體與閥座之間有一個(gè)小間隙，這樣可以減少密封面的摩擦力和操作扭矩。氣動(dòng)球閥按其通道位置可分為直通式、三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)的流向。

1。范圍

本手冊(cè)適用于帶法蘭端的電動(dòng)或氣動(dòng)球閥。

2。組成由電動(dòng)或氣動(dòng)致動(dòng)器20和球閥閥體部分組成，球閥閥體部分與支架18和連接軸17連接。

3。使用限制溫度和壓力限制L的銘牌顯示了球閥在大工作溫度和小工作溫度下允許的大工作壓力。l使用聚四氟乙烯或RTFE閥座和密封，工作溫度應(yīng)該在150到200度之間。其他類(lèi)型的閥座和密封件的工作溫度應(yīng)由KI工廠(chǎng)檢查。低溫L閥門(mén)的公稱(chēng)壓力等級(jí)PN可以表示閥門(mén)在常溫下的較大工作壓力。例如:PN4.0，表示其工作溫度為-290°c ~ 380°c，大工作壓力為40Bar4.0MPa. L電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的注意事項(xiàng)，請(qǐng)參考其相應(yīng)的說(shuō)明書(shū)。

4。安裝

1。拆除法蘭端兩側(cè)的保護(hù)蓋，在閥門(mén)完全打開(kāi)的情況下進(jìn)行沖洗和清潔。2、安裝前應(yīng)

按照規(guī)定的信號(hào)電或氣對(duì)整機(jī)進(jìn)行測(cè)試，防止運(yùn)輸引起的振動(dòng)影響使用性能。測(cè)試合格后，才能按照電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電路圖進(jìn)行線(xiàn)路安裝。3.在準(zhǔn)備與管道連接之前，必須清洗和清除管道中殘留的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球體。4.安裝時(shí)，請(qǐng)不要將閥門(mén)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為吊點(diǎn)，以免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)和附件。. 5、這種閥門(mén)應(yīng)安裝在管道的水平或垂直方向。6.安裝點(diǎn)附近的管道不得下垂或承受外力，可用管道支架或支撐消除管道的偏差。7.與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。4、操作和使用1、操作前必須確認(rèn)管道和閥門(mén)已經(jīng)沖洗干凈。2.閥門(mén)的操作根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入信號(hào)驅(qū)動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn):當(dāng)閥門(mén)正轉(zhuǎn)1u002F4轉(zhuǎn)90°時(shí)，閥門(mén)關(guān)閉。當(dāng)閥門(mén)向相反方向旋轉(zhuǎn)90° 1圈時(shí)，閥門(mén)打開(kāi)。3.當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的方向箭頭與管道平行時(shí)，閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)；當(dāng)指示箭頭垂直于管道時(shí)，閥門(mén)關(guān)閉。

5。維護(hù)長(zhǎng)的使用壽命和免維護(hù)期取決于以下因素:正常的工作條件、和諧的溫度壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。注意:●球閥關(guān)閉時(shí)，閥體內(nèi)仍有加壓流體●維修前，釋放管道壓力，保持閥門(mén)處于開(kāi)啟位置●維修前。

斷開(kāi)電源或氣源●維護(hù)前，從支架上斷開(kāi)致動(dòng)器。13.l再次鎖緊包裝。如果填料涵有輕微泄漏，再次鎖緊閥桿螺母。l注意不要鎖的太緊，一般鎖1/4到1轉(zhuǎn)，漏就停了。

2。更換閥座和密封件。a .拆卸L使閥門(mén)處于半開(kāi)位置，沖洗并清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。l關(guān)閉球閥，拆除兩個(gè)法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥門(mén)從管道上完全拆除。l拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-致動(dòng)器20、連接支架18、止動(dòng)墊圈14、閥桿螺母13、蝶形彈簧板12、Gnan 11、耐磨板10和閥桿填料9l拆卸閥體蓋的連接螺栓5和螺母，將閥蓋與閥體分開(kāi)，取下閥蓋墊圈16。l確保閥球3處于關(guān)閉位置，可以很容易地從閥體中取出，然后取出閥座。l從閥體的孔中輕輕向下推動(dòng)閥桿6，直到完全取出，然后取出閥桿下的O形圈8和填料7。注意:請(qǐng)注意避免刮傷閥桿表面和閥體填料函的密封部分B，重新組裝閥桿，清潔并檢查拆下的零件，強(qiáng)烈建議用備件包更換閥座和閥蓋墊片等密封件，并按拆卸的相反順序組裝。l用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓5。l用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母13l，安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)，然后相應(yīng)地輸入。

通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿，帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門(mén)處于開(kāi)啟和關(guān)閉位置。如果可能的話(huà)，在重新組裝管道之前，請(qǐng)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥門(mén)進(jìn)行壓力密封試驗(yàn)和性能試驗(yàn)。d、模型表示法:和前面的閥門(mén)Q11S-16C一樣，這里S是比較老的方法，S代表塑料密封副。現(xiàn)在用F表示，代表四氟乙烯或聚四氟乙烯材料。

氣動(dòng)球閥的分類(lèi)和特性

氣動(dòng)球閥可分為O型氣動(dòng)球閥和V型氣動(dòng)球閥。o型氣動(dòng)球閥采用浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，球芯為精密鑄造，表面鍍硬鉻，閥座采用增強(qiáng)PTFE材料，節(jié)流孔與管徑相同，流量大，流阻很小，關(guān)閉時(shí)無(wú)泄漏，一般用作開(kāi)關(guān)閥，特別適用于高粘度，V型球閥采用固定結(jié)構(gòu)，球芯設(shè)有V型槽口，可實(shí)現(xiàn)對(duì)纖維狀和顆粒狀介質(zhì)的剪切。根據(jù)不同的工藝設(shè)備，可選擇氣動(dòng)或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。氣動(dòng)球閥和電動(dòng)球閥分別組成，其中氣動(dòng)球閥必須配有閥門(mén)定位器實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)，電動(dòng)球閥必須配有電子電動(dòng)執(zhí)行器或伺服放大器實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)。從材質(zhì)上可分為:碳鋼球閥、不銹鋼304球閥、316球閥、銅球閥。按壓力大小可分為:高壓球閥和低壓球閥。高壓氣動(dòng)球閥主要應(yīng)用于石油、天然氣、液壓油、工程機(jī)械等行業(yè)。主要用于以水為介質(zhì)的腐蝕性管道！