氣動活塞切斷閥內(nèi)部材料如何選擇
氣動切斷閥內(nèi)部零件包括閥芯、閥座、閥桿、套筒、上密封座、導(dǎo)向套等零件。這些零件的表面不得有凸起或劃痕。否則，氣動活塞切斷閥無法實現(xiàn)切斷功能。 選擇氣動活塞切斷閥內(nèi)部材料的主要依據(jù)是耐磨性、耐腐蝕性和耐溫性。 1。耐磨性 閥座和閥芯材料的磨損會造成閥門的泄漏，改變流量特性。如果磨損嚴(yán)重，會形成新的小流路。即使穿過閥內(nèi)件的薄壁。 磨損的基本形式可能是固體顆粒的研磨、高速介質(zhì)的沖刷、氣蝕引起的氣蝕等。為了提高耐磨性，必須提高表面硬度。在閃蒸和氣蝕的情況下，應(yīng)采取有效措施:氣動活塞 緊急切斷閥內(nèi)部構(gòu)件較小時，可采用整體硬質(zhì)合金；也可以用特殊的方法在母材上堆焊硬質(zhì)合金。 2。耐腐蝕性 介質(zhì)的腐蝕特性是選擇材料的重要因素。對于高腐蝕性介質(zhì)，耐腐蝕材料的選擇必須基于介質(zhì)的類型、濃度、溫度和壓力等具體條件。 3。耐溫性 高溫下工作的材料應(yīng)考慮抗拉強(qiáng)度、屈服極限、450以上的蠕變、熱硬度、沖擊強(qiáng)度和老化；同時也要考慮耐腐蝕性、熱處理溫度和塑性變形。溫度的上升也將使 成為可能運(yùn)動部件之間的間隙變小，卡住，卡死。溫度的周期性變化會對氣動活塞切斷閥的墊片、填料和導(dǎo)向套產(chǎn)生不利影響。
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